Jumper C-FLEX : jumpers compacts, prêts à souder pour circuits imprimés flexibles
Remplacez les faisceaux de câbles et les connecteurs encombrants par des jumpers C-FLEX minces et robustes. Fabriqué dans notre usine MMAB (Malmö, Suède), C-FLEX offre une isolation en polyimide Kapton®, des doigts en cuivre réduits avec précision et des options de catalogue avec des pas de 1,27 mm (CF1 ) et 2,54 mm (CF2 ) – ou des dispositions entièrement personnalisées pour répondre à vos besoins d’intégration.
Qu'est-ce que le Jumper C-Flex ?
Le jumper C-FLEX est un système d’interconnexion flexible haute performance conçu pour relier électriquement deux ou plusieurs cartes de circuits imprimés (PCB) avec un minimum d’espace, de poids et de complexité d’assemblage.
Contrairement aux faisceaux de câbles conventionnels ou aux connecteurs rigides, le jumper C-FLEX est un circuit plat et laminé composé de conducteurs parallèles en cuivre encapsulés entre des couches d’isolant en polyimide Kapton®, formant un élément flexible mince, léger et exceptionnellement durable.
Son architecture à faible masse et sa géométrie contrôlée assurent une fiabilité exceptionnelle en cas de vibrations, de cycles thermiques et de contraintes mécaniques, ce qui en fait le choix privilégié pour l’aérospatiale, la défense, les transports et l’électronique industrielle où la stabilité, la précision et l’endurance sont primordiales.
Fabriqué par ICAPE MMAB, l’usine européenne de circuits imprimés du groupe ICAPE à Malmö, en Suède, chaque cavalier C-FLEX est fabriqué avec des tolérances dimensionnelles serrées et un contrôle traçable des matériaux. Le résultat est un produit qui combine la flexibilité mécanique, l’intégrité électrique et la précision de la soudure.
Aperçu du produit
Température de fonctionnement
De -55 °C à +105 °C (en continu).
Épaisseur typique
0,25 mm. Rayon de courbure ≥ 4 mm (sans terminaison).
Tension nominale jusqu'à 1500 V
combinant des éléments PTC et des ventilateurs pour faire circuler l’air chaud.
Matériau
Kapton® (polyimide) 25 μm + cuivre laminé (Cu-A1).
Applications des jumpers C-Flex
Les jumpers C-FLEX sont idéaux pour :
- Le routage des signaux sur PCB empilés
- L’aérospatiale et électronique MIL-spec
- Les systèmes de défense, rail et automatisation industrielle
- Les produits sensibles au poids
- Tout environnement où la résistance aux vibrations et les interconnexions compactes sont essentielles.
Spécifications techniques
- Pas : 2,54 mm
- Épaisseur totale : 0,25 mm ± 0,025 mm
- Tension nominale : Jusqu’à 1500 V
- Courant nominal : Jusqu’à 2,5 A par piste (en fonction de la largeur et de l’épaisseur du cuivre)
Conducteurs
- Matériau : Cuivre laminé (Cu-A1), demi-dur
- Options d’épaisseur : 250 µm (standard) → 100 µm dans la zone de flexion. En option, 150 µm ou 70 µm pour les conceptions spéciales.
Isolateur
- Matériau : Polyimide (Kapton®) 25 µm, collé à chaud avec un adhésif acrylique modifié
- Constante diélectrique : 3,4 à 1 kHz / 3,6 à 1 MHz
- Facteur de dissipation : 0,02 à 1 MHz
- Résistance diélectrique : Jusqu’à 5600 V à 60 Hz
- Résistance chimique: Excellente (à l’exception des alcalins forts)
Données physiques et climatiques
- Température de fonctionnement : -55 °C à +105 °C (fonctionnement continu)
- Épaisseur de la partie flexible : 0,10 mm ± 0,025 mm (dans la zone flexible)
- Rayon de courbure minimal : ≥ 4 mm (zone sans terminaison)
- Résistance aux cycles thermiques : Excellente, pour une utilisation dynamique ou statique
- Résistance à l’humidité: Élevée, adaptée aux environnements industriels
Fabrication et logistique : qualité et réactivité européennes
La gamme Jumper C-FLEX est conçue et produite par MMAB, l’usine de fabrication de circuits imprimés du groupe ICAPE située à Malmö, en Suède.
Cette production européenne interne assure un contrôle total de chaque étape du processus, de l’approvisionnement en matières premières à l’inspection finale, garantissant une qualité constante, une fiabilité électrique et des délais de livraison courts.
ICAPE MMAB est spécialisée dans les circuits imprimés à haute fiabilité et les circuits flexibles pour les marchés exigeants tels que l’automatisation industrielle, l’aérospatiale et la défense.
Chaque jumper bénéficie de :
- Contrôle dimensionnel en cours de fabrication (précision du pas, espacement des conducteurs et tolérance d’épaisseur à ±0,025 mm).
- Inspection optique automatisée (AOI) de l’intégrité du conducteur et de l’alignement de l’isolation.
- Essai électrique à 100 % pour la continuité et l’isolation avant l’expédition.
- Codification traçable des lots pour un historique complet du processus, garantissant la fiabilité des applications critiques.
La structure flexible (conducteurs en cuivre laminés sur du Kapton® de 25 µm avec un adhésif acrylique modifié) est thermoliée et profilée par un outillage de précision, ce qui permet d’obtenir un produit uniforme et stable qui résiste aux vibrations, aux cycles thermiques et à l’humidité sans délamination.
Intégration et personnalisation des processus
L’ensemble de la chaîne de production étant interne à ICAPE MMAB, les ingénieurs peuvent co-concevoir l’agencement pour répondre à des contraintes mécaniques précises :
- Largeur ou épaisseur du conducteur sur mesure (70 µm – 250 µm).
- Doigts de terminaison façonnés ou courbés pour le brasage automatisé.
- Pas spéciaux, géométries de pliage ou longueurs asymétriques pour des piles de circuits imprimés compactes.
- Finitions de surface personnalisées (ENIG ou Bright Tin) compatibles avec le soudage à la vague et à l’air chaud.
Cette flexibilité permet aux concepteurs de passer directement du prototype à la production en série, sans délai de sous-traitance ni incertitude quant à la qualité.
Des délais courts et une logistique fiable
La fabrication en Suède permet une réactivité de la chaîne d’approvisionnement au niveau européen :
- Délais courts : les articles du catalogue sont disponibles en stock ; les cavaliers sur mesure sont produits en quelques jours.
- Livraison rapide dans toute l’Europe grâce au réseau logistique du groupe ICAPE.
- Empreinte carbone réduite grâce à une fabrication locale et à des distances de transport minimales.
- Responsabilité unique : la conception, la production, la qualité et la logistique sont prises en charge par un seul groupe.
Chaque lot de C-FLEX est livré avec un certificat de conformité et un numéro de lot de production traçable, garantissant la conformité avec les normes de gestion de la qualité du groupe ICAPE et les exigences de documentation du client.
Soutenu par la force mondiale du groupe ICAPE
En tant que membre du ICAPE Group, fournisseur mondial de circuits imprimés et de pièces techniques avec plus de 25 ans d’expérience, MMAB bénéficie des avantages suivants :
- Un réseau de centres techniques et de plateformes logistiques dans le monde entier.
- Support centralisé pour l’ingénierie, les devis et le service après-vente.
- Des systèmes de qualité certifiés ISO alignés sur les normes mondiales de l’ICAPE.
- Pratiques de fabrication durables et programmes d’amélioration continue.
Cette intégration garantit que Jumper C-FLEX combine l’agilité de la production européenne avec la fiabilité d’un groupe industriel mondial.
Comprendre le numéro de pièce
Chaque référence de jumper C-FLEX suit un format simple qui définit le nombre de conducteurs, la finition de surface, la longueur et le pas.
Exemple tiré de la brochure :
Exemple : 10EL15CF1
Sections de code
| Section de code | Signification | Valeur d’exemple | Description |
|---|---|---|---|
| 10 | Nombre de conducteurs | 10 | Le jumper contient 10 pistes de cuivre parallèles. |
| E | Finition de surface | E = ENIG | Placage or chimique sur nickel sans électrolyse sur les bornes. Assure une excellente soudabilité et une résistance à la corrosion. |
| L15 | Code de longueur | L15 = 38,1 mm (1,5") | Définit la longueur totale du jumper entre les bornes. Disponible en plusieurs tailles standard. |
| CF1 | Code de série / pas | CF1 = 1,27 mm | Définit l’espacement des pistes (pas). CF1 = 1,27 mm ; CF2 = 2,54 mm. |
Options disponibles
| Paramètre | Options / Valeurs | Description |
|---|---|---|
| Pas / Code de série | CF1 = 1,27 mm CF2 = 2,54 mm | Distance entre les conducteurs (d’un centre à l’autre). |
| Nombre de conducteurs | 2 à 60 | Plage standard ; autres valeurs sur demande. |
| Finition de surface (terminaison) | E = ENIG (Or chimique sur nickel sans électrolyse) T = Étain brillant | Détermine la soudabilité et la résistance à la corrosion. |
| Longueurs standards (code L) |
L05 = 12,7 mm (0,5") L10 = 25,4 mm (1") L15 = 38,1 mm (1,5") L20 = 50,8 mm (2") L30 = 76,2 mm (3") L40 = 101,6 mm (4") |
Longueur entre les bornes ; longueurs personnalisées disponibles sur demande. |
| Forme des terminaisons | Doigts droits (standard). Embouts pliés ou façonnés personnalisés (option). | Conçu pour la soudure à la vague ou pour des contraintes mécaniques spécifiques. |
| Personnalisation | Pas personnalisé, épaisseur du cuivre, type d’isolation ou géométrie pliée. | Ingénierie à la demande via ICAPE MMAB (Malmö, Suède). |
Vous voulez en savoir plus ?
Téléchargez notre brochure et voyez si notre offre C-Flex Jumper vous convient !
Un jumper C-FLEX est conçu pour connecter deux ou plusieurs cartes de circuits imprimés (PCB) à l’aide d’un circuit laminé fin et flexible. Il remplace les câbles encombrants ou les connecteurs rigides, ce qui permet de gagner de la place tout en conservant une grande fiabilité électrique et mécanique.
Il se compose de conducteurs parallèles en cuivre laminés entre des couches d’isolation en polyimide Kapton®, liées par un adhésif acrylique modifié. Cette structure garantit une grande flexibilité, une résistance à la chaleur et une durabilité à long terme en cas de vibrations ou de contraintes thermiques.
Les jumpers C-FLEX sont disponibles en deux pas standard : 1,27 mm (CF1 ) et 2,54 mm (CF2), avec 2 à 60 conducteurs et plusieurs longueurs standard allant de 12,7 mm à 101,6 mm. Des dimensions et des dispositions personnalisées sont également disponibles sur demande.
Deux finitions de haute qualité sont proposées : ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) pour une résistance à la corrosion et une soudabilité maximales, et Bright Tin, une alternative économique et efficace pour les applications standard.
Chaque conducteur peut transporter jusqu’à 2,5 A, avec une tension nominale allant jusqu’à 1500 V. Ces valeurs dépendent de la largeur du conducteur, de l’épaisseur du cuivre et des conditions de température ambiante.
Le jumper utilise du cuivre Cu-A1 comme conducteur et un film polyimide Kapton® comme isolant. Cette combinaison permet d’obtenir une conductivité électrique élevée, une grande flexibilité et une résistance aux produits chimiques et à l’humidité.
Les jumpers C-FLEX sont idéaux pour les applications aérospatiales, de défense, ferroviaires, d’automatisation industrielle et d’électronique embarquée où le gain de place, la réduction du poids et la fiabilité sous contrainte sont essentiels.
Tous les jumpers C-FLEX sont produits à Malmö, en Suède, par MMAB, une filiale de fabrication du groupe ICAPE. La production européenne garantit une traçabilité totale, un contrôle de la qualité et des délais de livraison courts pour les conceptions standard et personnalisées.
Par rapport au câblage conventionnel, le jumper C-FLEX offre un profil plus fin, un poids plus léger, une meilleure résistance aux vibrations et un assemblage simplifié. Il constitue une solution d’interconnexion prête à être soudée, entièrement traçable et d’une plus grande fiabilité.
ICAPE MMAB peut personnaliser le pas, la longueur, l’épaisseur du cuivre, les formes de terminaison et la géométrie de pliage pour répondre aux contraintes mécaniques et électriques de votre projet. Les équipes d’ingénieurs vous assistent dans la co-conception et le prototypage pour une intégration transparente.
Avez-vous besoin de jumpers C-Flex ?
Vous avez des questions ?
Une équipe du groupe ICAPE est proche de vous et de votre entreprise. Partout dans le monde, nos unités commerciales sont dotées d’experts locaux disponibles pour répondre à toutes vos questions. Contactez-nous dès aujourd’hui !
