Wykończenie powierzchni PCB

Wykończenie powierzchni płytki PCB chroni miedziany wzór przed utlenianiem i zniszczeniem. W przypadku montażu i spawania komponentów na płytce, wykończenie powierzchni musi zapewniać doskonałą lutowność.
Skontaktuj się z nami
Home > Wykończenie powierzchni PCB

Dostępne opcje

Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w branży PCB, ICAPE Group rozwinęła solidną wiedzę na temat różnych rodzajów wykończeń powierzchni. Dzięki 35 fabrykom partnerskim w Azji, ICAPE Group może w pełni zarządzać i kontrolować wszystkie etapy procesu produkcji PCB, co gwarantuje pełną satysfakcję ponad 3000 naszych klientów na całym świecie.

Bezołowiowe niwelatory do lutowania gorącym powietrzem – LF HASL

Panele są zanurzane w roztworze stopionej cyny, a jej nadmiar jest z nich usuwany za pomocą gorącego powietrza pod wysokim ciśnieniem (noże powietrzne). Zanurzenie płytki w takiej gorącej kąpieli pomoże zobaczyć wady lub uszkodzenia przed montażem komponentów. Ze względu na dużą gęstość płyt, proces ten pozostawia nierówne powierzchnie, może powodować zwarcia elektryczne i nie nadaje się do komponentów o drobnej podziałce.

Plusy

. Doskonała lutowność
. Niski koszt
. Powszechnie dostępna technologia

Wady

. Możliwa różnica grubości na powierzchni
. Nieodpowiednia dla komponentów o drobnej podziałce
. Może powodować starcie miedzi, w zależności od stopu.
. Naprężenia termiczne na płytce

Cyna zanurzeniowa

Cyna zanurzeniowa lub ISn, to chemicznie osadzane metaliczne wykończenie, nakładane na metalową podstawę PCB. Typowa grubość 1 µm nadaje temu wykończeniu idealną płaskość, ale także sprawia, że jest ono bardzo delikatne. Miedź i cyna mogą tworzyć warstwę międzymetaliczną, która skraca okres trwałości do 6 miesięcy. Ogólnie rzecz biorąc, to wykończenie zapewnia wysoką niezawodność i jest odpowiednie dla drobnych podziałek i małych komponentów.

Plusy

. Idealna płaskość
. Bez ołowiu
. Możliwa przeróbka
. Najlepszy wybór do montażu typu „press fit”

Wady

. Wrażliwość, możliwość uszkodzenia podczas obróbki
. Zagrożenia dla środowiska związane z tiomocznikiem stosowanym w tym procesie

Srebro zanurzeniowe

Srebro zanurzeniowe to proces chemiczny, który zapewnia doskonałą płaskość powierzchni. Grubość wykończenia waha się od 0,12 do 0,40 µm, a okres trwałości wynosi 6 miesięcy. Technologię tę można spawać drutem aluminiowym, ale wiąże się to z ograniczeniami, takimi jak możliwość uszkodzenia podczas obróbki, wymóg specjalnego pakowania i ograniczone opcje łańcucha dostaw w celu wykonania tego wykończenia.

Plusy

. Doskonała płaskość
. Idealne rozwiązanie w przypadku drobnych podziałek i małych komponentów
. Konkurencyjna cena
. Brak ołowiu
. Możliwe przeróbki
. Możliwość łączenia drutem aluminiowym

Wady

. Możliwość uszkodzenia podczas obróbki
. Ograniczone opcje łańcucha dostaw
. Krótkie ramy czasowe między operacjami

ENIG – Electroless Nickel Immersion Gold

ENIG to dwuwarstwowa powłoka metaliczna zawierająca nikiel i złoto. Stanowi barierę dla miedzi i powierzchnię, na której lutowane są komponenty. Następnie na płytki nakłada się 0,05 mikrona czystego złota, aby chronić nikiel podczas przechowywania. Jest to proces nie wymagający ołowiu, który zapewnia bardzo płaską powierzchnię i doskonałą lutowność, co zapewnia niezawodne działanie.

Plusy

. Płaska powierzchnia
. Wysoka lutowność
. Przyjazne dla wiązań

Wady

. Nieopłacalne
. Nikiel/fosfor bezprądowy może mieć niepożądane właściwości magnetyczne.
. Drut aluminiowy, ale nie złoty
. Utlenianie niklu może spowodować awarie w procesie lutowania.

ENEPIG – Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold

Proces jest taki sam jak w przypadku wykończenia ENIG. Pomimo wysokiej jakości wykończenia, ENIG, ze względu na utlenianie niklu, może powodować awarie podczas lutowania komponentów do płytki. Aby wyeliminować to ryzyko, możliwe jest nałożenie warstwy palladu między niklem a złotem, która jest odporna na korozję. Jednak zbyt gruba warstwa palladu może mieć wpływ na lutowność.

Plusy

. Płaska powierzchnia
. Wysoka lutowność
. Przyjazne dla wiązań
. Warstwa palladu eliminuje potencjalną korozję w wyniku reakcji zanurzeniowej

Wady

. Kosztowna technologia
. Nikiel/fosfor bezprądowy może mieć niepożądane właściwości magnetyczne.
. Wydajność lutowania jest zmniejszona z powodu zbyt grubej warstwy palladu
. Wolniejszy proces zwilżania

OSP – Organic Solderability Preservative

OSP to powłoka na bazie wody, która jest powszechnie nakładana na miedziane pady na płytkach drukowanych. Ta organiczna warstwa ochronna wiąże się z miedzią i chroni ją przed korozją. Nie jest to jednak najbardziej wytrzymałe wykończenie, a okres trwałości jest stosunkowo krótki. Proces ten jest jednak znany ze swoich przyjaznych dla środowiska właściwości.

Plusy

. Płaskość
. Możliwe przeróbki
. Czysty i przyjazny dla środowiska
. Niski koszt

Wady

. Ograniczony okres trwałości
. Ograniczone cykle termiczne
. Trudne do kontrolowania
. Wymaga stosunkowo agresywnego topnika podczas montażu

Masz pytania?

Zespół ICAPE Group jest zawsze blisko Ciebie i Twojej firmy. ICAPE Group jest obecna na całym świecie dzięki jednostkom biznesowym zatrudniającym miejscowych ekspertów w różnych lokalizacjach na całym świecie. Skontaktuj się z nami już dziś!

Skontaktuj się z nami