Jumper C-FLEX: kompakte, lötfertige flexible PCB-Jumper
Ersetzen Sie sperrige Kabelbäume und Steckverbinder durch dünne, robuste C-FLEX Steckbrücken. C-FLEX wird in unserem MMAB-Werk (Malmö, Schweden) hergestellt und bietet eine Kapton®-Polyimid-Isolierung, präzisionsreduzierte Kupferfinger und Katalogoptionen in den Rastermaßen 1,27 mm (CF1) und 2,54 mm (CF2) – oder vollständig kundenspezifische Layouts, die Ihren Integrationsanforderungen entsprechen.
Was ist Jumper C-Flex?
Der C-FLEX Jumper ist ein flexibles Hochleistungs-Verbindungssystem das entwickelt wurde, um zwei oder mehr Leiterplatten (PCBs) bei minimalem Platzbedarf, Gewicht und Montageaufwand elektrisch zu verbinden.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Kabelbäumen oder starren Steckverbindern ist der C-FLEX Jumper ein flacher, laminierter Schaltkreis, der aus parallelen Kupferleitern besteht, die zwischen Schichten aus Kapton®-Polyimid-Isolierung eingekapselt sind und so ein dünnes, leichtes und außerordentlich haltbares flexibles Element bilden.
Die massearme Architektur und die kontrollierte Geometrie sorgen für herausragende Zuverlässigkeit bei Vibrationen, thermischen Zyklen und mechanischer Beanspruchung. Das macht ihn zur bevorzugten Wahl für die Luft- und Raumfahrt, die Verteidigung, das Transportwesen und die Industrieelektronik, wo Stabilität, Präzision und Ausdauer von größter Bedeutung sind.
Hergestellt von ICAPE MMAB, dem europäischen Leiterplattenwerk der ICAPE Gruppe in Malmö, Schweden, wird jeder C-FLEX Jumper mit engen Maßtoleranzen und rückverfolgbarer Materialkontrolle gefertigt. Das Ergebnis ist ein Produkt, das mechanische Flexibilität, elektrische Integrität und lötfertige Präzision vereint.
Produktübersicht
Betriebstemperatur
-55 °C bis +105 °C (kontinuierlich).
Typische Dicke
0,25 mm. Biegeradius ≥ 4 mm (nicht terminiert).
Nennspannung bis zu 1500 V
kombinieren PTC-Elemente mit Ventilatoren, um warme Luft zu zirkulieren.
Material
Kapton® (Polyimid) 25 μm + laminiertes Kupfer (Cu-A1).
Anwendungen von C-Flex Jumpern
C-FLEX Jumper sind ideal für:
- gestapeltes PCB Signalrouting
- Luft- und Raumfahrt & MIL-spezifische Elektronik
- Verteidigungssysteme, Eisenbahn und industrielle Automatisierung
- gewichtsempfindliche Produkte
- in jeder Umgebung, in der Vibrationsfestigkeit und kompakte Verbindungen wichtig sind.
Technische Daten
- Teilung: 2,54 mm
- Gesamtdicke: 0,25 mm ± 0,025 mm
- Nennspannung: Bis zu 1500 V
- Stromstärke: Bis zu 2,5 A pro Spur (abhängig von Breite und Kupferstärke)
Dirigenten
- Material: Laminiertes Kupfer (Cu-A1), halbhart
- Dicken-Optionen: 250 µm (Standard) → 100 µm in der Flexzone. Optional 150 µm oder 70 µm für spezielle Designs
Isolator
- Material: Polyimid (Kapton®) 25 µm, heißverklebt mit modifiziertem Acrylatkleber
- Dielektrizitätskonstante: 3,4 @ 1 kHz / 3,6 @ 1 MHz
- Verlustfaktor: 0,02 @ 1 MHz
- Durchschlagfestigkeit: Bis zu 5600 V @ 60 Hz
- Chemische Beständigkeit: Ausgezeichnet (außer starke Alkalien)
Physikalische & klimatische Daten
- Betriebstemperatur: -55 °C bis +105 °C (Dauerbetrieb)
- Dicke des flexiblen Teils: 0,10 mm ± 0,025 mm (im flexiblen Bereich)
- Minimaler Biegeradius: ≥ 4 mm (Nicht-Abschlussbereich)
- Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturschwankungen: Ausgezeichnet, für dynamischen oder statischen Gebrauch
- Feuchtigkeitsresistenz: Hoch, geeignet für industrielle Umgebungen
Produktion & Logistik : Europäische Qualität und Reaktionsfähigkeit
Die Jumper C-FLEX-Serie wird von MMAB, dem Leiterplattenwerk der ICAPE Gruppe in Malmö, Schweden, entwickelt und produziert.
Diese eigene europäische Produktion gewährleistet die vollständige Kontrolle über jeden Prozessschritt, von der Beschaffung des Rohmaterials bis zur Endkontrolle, und garantiert eine gleichbleibende Qualität, elektrische Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten.
ICAPE MMAB ist spezialisiert auf hochzuverlässige Leiterplatten und flexible Schaltungen für anspruchsvolle Märkte wie Industrieautomation, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung.
Jeder Jumper profitiert von:
- In-Prozess-Maßkontrolle (Teilungsgenauigkeit, Leiterabstand und Dickentoleranz innerhalb von ±0,025 mm).
- Automatisierte optische Inspektion (AOI) der Leiterintegrität und der Isolationsausrichtung.
- 100 % elektrische Prüfung auf Durchgang und Isolierung vor dem Versand.
- Rückverfolgbare Chargencodierung für eine vollständige Prozesshistorie, die die Zuverlässigkeit bei unternehmenskritischen Anwendungen gewährleistet.
Die flexible Struktur (Kupferleiter, die mit einem modifizierten Acrylklebstoff auf 25 µm Kapton® laminiert sind) wird mit Hilfe von Präzisionswerkzeugen wärmeverschweißt und profiliert. So entsteht ein einheitliches, stabiles Produkt, das Vibrationen, Temperaturschwankungen und Feuchtigkeit ohne Delamination standhält.
Prozessintegration und -anpassung
Da die gesamte Produktionskette intern bei ICAPE MMAB stattfindet, können die Ingenieure das Layout mitgestalten, um die genauen mechanischen Anforderungen zu erfüllen:
- Kundenspezifische Leiterbreite oder Dicke (70 µm – 250 µm).
- Geformte oder gebogene Anschlussfinger für automatisches Löten.
- Spezielle Raster, Faltgeometrien oder asymmetrische Längen für kompakte Leiterplattenstapel.
- Maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen (ENIG oder Bright Tin), die mit Wellen- und Heißluftlöten kompatibel sind.
Dank dieser Flexibilität können die Konstrukteure direkt vom Prototyp zur Serienproduktion übergehen, ohne dass es zu Verzögerungen beim Outsourcing oder zu Qualitätsproblemen kommt.
Kurze Lieferzeiten und zuverlässige Logistik
Die Herstellung in Schweden ermöglicht eine europaweite Reaktionsfähigkeit in der Lieferkette:
- Kurze Lieferzeiten: Katalogartikel sind ab Lager verfügbar; individuelle Pullover werden innerhalb weniger Tage hergestellt.
- Schnelle Lieferung in ganz Europa durch das Logistiknetzwerk der ICAPE Gruppe.
- Geringerer CO2-Fußabdruck dank lokaler Fertigung und minimaler Transportwege.
- Alles aus einer Hand: Design, Produktion, Qualität und Logistik liegen in einer Hand.
Jede C-FLEX Charge wird mit einem Konformitätszertifikat und einer rückverfolgbaren Produktionslosnummer ausgeliefert, um die Einhaltung der Qualitätsmanagementstandards der ICAPE Gruppe und der Dokumentationsanforderungen des Kunden zu gewährleisten.
Unterstützt durch die globale Stärke der ICAPE Gruppe
Als Teil der ICAPE Gruppe, einem globalen Anbieter von Leiterplatten und technischen Teilen mit über 25 Jahren Erfahrung, profitiert MMAB von:
- Ein Netzwerk von technischen Zentren und Logistikzentren weltweit.
- Zentraler Support für Technik, Angebote und Kundendienst.
- ISO-zertifizierte Qualitätssysteme, die mit den globalen Standards von ICAPE übereinstimmen.
- Nachhaltige Fertigungsverfahren und Programme zur kontinuierlichen Verbesserung.
Diese Integration garantiert, dass Jumper C-FLEX die Agilität einer europäischen Produktion mit der Zuverlässigkeit eines globalen Industriekonzerns verbindet.
Die Teilenummer verstehen
Jeder C-FLEX Jumper folgt einem einfachen Format, das die Anzahl der Leiter, die Oberflächenbeschaffenheit, die Länge und den Abstand definiert.
Beispiel aus der Broschüre:
Beispiel: 10EL15CF1
Codeabschnitte
| Codeabschnitt | Bedeutung | Beispielwert | Beschreibung |
|---|---|---|---|
| 10 | Anzahl der Leiter | 10 | Der Jumper enthält 10 parallele Kupferbahnen. |
| E | Oberflächenfinish | E = ENIG | Chemische Vergoldung auf Nickel (Electroless Nickel Immersion Gold) auf den Anschlüssen. Gewährleistet hervorragende Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. |
| L15 | Längencode | L15 = 38,1 mm (1,5") | Definiert die Gesamtlänge des Jumpers zwischen den Anschlüssen. In mehreren Standardgrößen erhältlich. |
| CF1 | Seriencode / Teilung | CF1 = 1,27 mm | Definiert den Leiterabstand (Teilung). CF1 = 1,27 mm; CF2 = 2,54 mm. |
Verfügbare Optionen
| Parameter | Optionen / Werte | Beschreibung |
|---|---|---|
| Teilung / Seriencode | CF1 = 1,27 mm CF2 = 2,54 mm | Abstand zwischen den Leitern (Mitte zu Mitte). |
| Anzahl der Leiter | 2 bis 60 | Standardbereich; andere Werte auf Anfrage. |
| Oberflächenfinish (Endanschluss) | E = ENIG (chemisch vergoldetes Nickel) T = Glanzzinn | Bestimmt die Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. |
| Standardlängen (L-Code) |
L05 = 12,7 mm (0,5") L10 = 25,4 mm (1") L15 = 38,1 mm (1,5") L20 = 50,8 mm (2") L30 = 76,2 mm (3") L40 = 101,6 mm (4") |
Länge zwischen den Anschlüssen; kundenspezifische Längen auf Anfrage erhältlich. |
| Anschlussform | Gerade Anschlüsse (Standard). Kundenspezifisch gebogene oder geformte Enden (optional). | Entwickelt für Wellenlöten oder mechanische Anforderungen. |
| Anpassung | Kundenspezifische Teilung, Kupferdicke, Isolationsart oder gefaltete Geometrie. | Engineering auf Anfrage über ICAPE MMAB (Malmö, Schweden). |
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Ein C-FLEX Jumper wurde entwickelt, um zwei oder mehr Leiterplatten (PCBs) mit einer dünnen, flexiblen, laminierten Schaltung zu verbinden. Er ersetzt sperrige Kabel oder starre Steckverbinder, spart Platz und bietet gleichzeitig eine hohe elektrische und mechanische Zuverlässigkeit.
Es besteht aus parallelen Kupferleitern, die zwischen Kapton®-Polyimid-Isolierschichten laminiert sind, die mit einem modifizierten Acrylkleber verbunden sind. Diese Struktur gewährleistet hohe Flexibilität, Hitzebeständigkeit und langfristige Haltbarkeit bei Vibrationen oder thermischer Belastung.
C-FLEX Jumper sind in zwei Standardrastern erhältlich: 1,27 mm (CF1) und 2,54 mm (CF2), mit 2 bis 60 Leitern und mehreren Standardlängen von 12,7 mm bis 101,6 mm. Kundenspezifische Abmessungen und Layouts sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.
Es werden zwei hochwertige Oberflächen angeboten: ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) für maximale Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit, und Bright Tin, eine wirtschaftliche und effektive Alternative für Standardanwendungen.
Jeder Leiter kann bis zu 2,5 A übertragen, bei einer Nennspannung von bis zu 1500 V. Diese Werte hängen von der Leiterbreite, der Kupferstärke und der Umgebungstemperatur ab.
Der Jumper verwendet Cu-A1 Kupfer als Leiter und Kapton® Polyimidfolie als Isolierung. Diese Kombination bietet eine hohe elektrische Leitfähigkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen Chemikalien und Feuchtigkeit.
C-FLEX Jumper sind ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Verteidigungsbereich, im Schienenverkehr, in der Industrieautomation und in der eingebetteten Elektronik, bei denen Platzersparnis, Gewichtsreduzierung und Zuverlässigkeit unter Belastung entscheidend sind.
Alle C-FLEX Jumper werden in Malmö, Schweden, von MMAB, einer Tochtergesellschaft der ICAPE Gruppe, hergestellt. Die europäische Produktion gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit, Qualitätskontrolle und kurze Vorlaufzeiten für Standard- und kundenspezifische Designs.
Im Vergleich zu herkömmlichen Verdrahtungen bietet der C-FLEX Jumper ein dünneres Profil, geringeres Gewicht, verbesserte Vibrationsfestigkeit und eine vereinfachte Montage. Er bietet eine lötfertige, vollständig rückverfolgbare Verbindungslösung mit höherer Zuverlässigkeit.
Ja. ICAPE MMAB kann
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