Kvalitetssäkringstjänster för hög standard
PCB-tillverkning
I dagens konkurrensutsatta elektroniklandskap är konsekvent kretskortskvalitet (PCB) inte en lyx – det är en nödvändighet. Från smartphones och elbilar till medicintekniska produkter och satelliter – prestanda och tillförlitlighet börjar på kretskortsnivå.
Det är därför ICAPE Group har byggt ett kvalitetssäkringsekosystem i världsklass, utformat för att minska fel, påskynda time-to-market och garantera tillförlitlighet från prototyp till massproduktion. Med mer än 3 650 kunder i över 60 länder levererar vi kvalitet som konsekvent uppfyller de högsta internationella standarderna.
Fördelar för kunden
ICAPE Group är elektronikindustrins svar på hur man kan minska antalet iterationer som krävs för att nå produktionsfärdig status.
Vårt dedikerade team med 80+ kvalitetsspecialister utnyttjar årtionden av erfarenhet för att ge mätbara förbättringar till dina projekt genom:
Månatlig övervakning och revisioner för att verifiera partnerns resultat.
Dubbla inspektionsprotokoll för prover, snabba vändningar och kritiska industrier.
90% av produktionspartierna inspekterade.
100+ kvalitetsrevisioner utförs årligen.
Inspektörer på plats stationeras dagligen i partnerfabrikerna.
Dessa kontroller säkerställer att varje mönsterkort uppfyller strikta standarder för efterlevnad, tillförlitlighet och prestanda – oavsett var det tillverkas.
80 personer
Dedikerad till kvalitet
6 Laboratorier
i Frankrike, Kina, Sverige, Tyskland, Sydafrika, USA
Dubbel inspektion
Prover, snabba vändningar och kritiska industrier
90%
av inspekterade produktionssatser
Inspektörer
På plats
100 kvalitetsrevisioner
Utförs varje år
ICAPE:s kvalitetsprocess för mönsterkort i 6 steg
Expertteknik och förproduktionskontroller
Över 40 tekniska specialister granskar dina Gerber-filer med hjälp av DFM-principer (Design for Manufacturability).
Fullständig dokumentation inkluderar RoHS-, REACH-, IMDS- och COC-certifieringar.
Fördel: Färre konstruktionsfel, snabbare prototyptillverkning, kortare utvecklingscykler.
Global validering av laboratorier
4 fullt utrustade testlaboratorier för mönsterkort i Kina, Sverige, Sydafrika och USA.
Tillförlitlighetstester inkluderar mikrosektionering, röntgen, jonisk kontaminering, lödbarhet, termisk chock och åldringsanalys.
Fördel: Bevisad prestanda på fältet, minskad risk för återkallelser och full spårbarhet.
Kontroll av massproduktion och övervakning av leverantörer
Fasta inspektörer arbetar heltid i partnerfabrikerna för att säkerställa en konsekvent kontroll.
Över 50 leverantörsgranskningar genomförs årligen i över 100 fabriker över hela världen.
Fördel: Enhetliga kvalitetsstandarder i alla regioner och produktionspartier.
Slutlig inspektion och förpackning
Automatiserad optisk inspektion (AOI), avjoniserad rengöring och vakuumförseglad förpackning för leverans av orörda brädor.
Flexibel logistik: Flyg-, sjö-, DDP- eller DAP-leverans.
Fördel: Korten levereras rena, testade och klara för integrering.
Incidenthantering och ständiga förbättringar
Strukturerad 8D-metodik och analys av grundorsaker (RCA).
Globala ”Lessons Learned Cards” som delas mellan affärsenheterna.
Fördel: Snabb problemlösning och förebyggande av återkommande problem.
Certifieringar, utbildning och global support
Certifierad enligt ISO 9001:2016, styrd av VDA 6.3 och IPC-standarder.
Interna IPC-utbildare och VDA-certifierade experter säkerställer efterlevnad och kontinuerlig förbättring.
Globalt nätverk med 140 försäljningsingenjörer och 300+ fabriksanslutna representanter.
Fördel: Konsekvent efterlevnad och stöd i alla branscher och regioner.
Laboratorier och provningskompetens
ICAPE Group driver sex toppmoderna laboratorier i Frankrike, Kina, Sverige, Tyskland, Sydafrika och USA – vilket motsvarar en investering på 5 miljoner euro och mer än 50 avancerade testmaskiner.
Omfattande testtjänster
Våra laboratorier erbjuder fullständig validering av nakna och monterade kort, inklusive:
Test av anslutbarhet och lödbarhet
Värme- och fuktbeständighet
Jonisk förorening och impedansreglering
Tvärsnittsanalys och dimensionell metrologi
Expertteam & pålitliga rapporter
Ett team med över 30 erfarna laboratorietekniker levererar formella ”Approval for Use”-rapporter för varje analys – vilket säkerställer datastödd validering, feldiagnos och verifiering av efterlevnad.
Avancerad utrustning Highlights
X-Ray & XRF: Tunnskiktsbeläggning och defektkontroll
Kammare för termisk chock och luftfuktighet: Stress- och uthållighetstestning
AOI och provning med prober: Konnektivitet och lödfogarnas integritet
Mikrosektionering: Strukturell analys av lager och via
Verktyg för impedans, jonisk kontaminering och grovhet: Prestandakritiska kontroller
Varför kvalitetskontroller är viktiga
Säkerställer funktionell tillförlitlighet: Elektrisk anslutning, lageruppriktning och materialintegritet verifieras i varje steg.
Upptäcker defekter tidigt: AOI, röntgen och termisk cykling upptäcker dolda fel före massproduktion.
Minskar antalet återkallelser och omarbetningar: Tidig validering sänker kassationsgraden och garantianspråken.
Bibehåller precision: Toleranser på mikronivå kontrolleras enligt IPC-A-600-standarder.
Garanterar renlighet: Korten är avjoniserade, vakuumförseglade och skyddade mot kontaminering.
Säkerställer efterlevnad av regelverk: Uppfyller standarderna RoHS, REACH, ISO 9001, VDA 6.3 och IPC.
Stödjer global enhetlighet: Standardiserad kvalitetssäkring på alla tillverkningsanläggningar.
Skapar förtroende hos OEM: Beprövad tillförlitlighet stärker ditt varumärkes rykte.
Certifieringar & försäkringar
ICAPE Group upprätthåller globalt erkända kvalitetsreferenser:
ISO 9001:2016-certifiering
Ackreditering av VDA 6.3-utbildning
Certifikat för IPC-medlem
Högsta försäkringsskydd på marknadsnivå för kundskydd
