2026 Règlement sur le développement durable
Changement majeur pour les fabricants de circuits imprimés
La Commission européenne est officiellement entrée dans une nouvelle phase de sa stratégie en faveur de l’électronique durable. En juin 2025, trois nouveaux cadres réglementaires ont été finalisés, marquant un tournant pour l’industrie des circuits imprimés (PCB).
Ces mesures, qui entreront en vigueur dès le 1er janvier 2026, s’inscrivent dans le cadre des efforts déployés par l’UE en faveur d’une économie circulaire et modifieront radicalement la manière dont les PCB sont conçus, étiquetés et documentés.
Qu’il s’agisse des étiquettes obligatoires de recyclabilité, des passeports numériques des produits ou des rapports de conformité stricts, les nouvelles exigences créent à la fois des défis de conformité et des opportunités de développement durable pour les fabricants et les équipementiers opérant sur le marché de l’UE.
Vous trouverez ci-dessous une analyse de chacune des nouvelles règles, une mise en contexte de leurs implications et un aperçu des mesures pratiques à prendre pour garantir la conformité.
1. Exigence d’étiquetage de la recyclabilité
Date d’entrée en vigueur : 1er janvier 2026
Base juridique : Règlement relatif aux emballages et aux déchets d’emballages (UE 2025/40), étendu aux produits autres que les emballages.
Pour la première fois, les produits électroniques non emballés, y compris les circuits imprimés, relèveront du cadre de l’étiquetage de recyclabilité de l’UE. Cette évolution fait suite à l’objectif du Green Deal européen de réduire les déchets électroniques et d’augmenter les taux de récupération des matériaux, en particulier pour les assemblages électroniques complexes.
Ce que dit le règlement : À partir de 2026, tous les PCB mis sur le marché de l’UE devront porter une étiquette de recyclabilité comprenant :
– Le pourcentage de matériaux recyclables utilisés dans le produit.
– Des instructions claires et normalisées pour le démantèlement et la séparation des matériaux en fin de vie.
Cette étiquette doit être visible, durable et accessible aux recycleurs et aux consommateurs. Pour les circuits imprimés multicouches ou les systèmes intégrés
, les fabricants doivent prévoir des voies de séparation, même pour les composants tels que les traces de cuivre, les substrats en résine époxy ou les masques de soudure sans halogène.
Impact sur l’industrie
Selon Eurostat, plus de 10 millions de tonnes de déchets électroniques ont été produites en Europe en 2023, dont moins de 40 % ont été effectivement recyclés. Les PCB, qui contiennent souvent des métaux précieux mais difficiles à séparer, sont l’un des principaux facteurs à l’origine de ce problème. Le nouvel étiquetage vise à boucler la boucle en rendant le recyclage au niveau des composants viable et traçable.
2. Passeports numériques obligatoires pour les produits (DPP)
Date d’entrée en vigueur : Juin 2025
Base juridique : Acte délégué en vertu du règlement sur l’écoconception des produits durables (ESPR)
La Commission européenne a officiellement confirmé que les passeports numériques de produits (DPP) seront obligatoires pour les PCB à partir de 2026. Les DPP sont des enregistrements numériques qui fournissent des informations complètes et en temps réel sur la conception, la composition et le cycle de vie d’un produit, permettant ainsi une réparation, une réutilisation et un recyclage plus intelligents.
Exigences pour les PCB :
Chaque PCB doit être enregistré dans la base de données DPP de l’UE et inclure :
– la ventilation complète des matériaux (par exemple, substrat FR4, poids du cuivre en oz/ft2, type de masque de soudure et
produits chimiques, couches de placage)
– les options de réparation et de désassemblage
– la certification de fin de vie, y compris les partenaires de recyclage et les voies de traitement disponibles.
Le DPP doit être accessible via un code QR, une identification par radiofréquence (RFID) ou le numéro de série du produit, et être relié au registre de l'UE.
Impact sur l’industrie
Il s’agit d’un changement de paradigme pour les chaînes d’approvisionnement en électronique. Par exemple, les fournisseurs de niveau 1 doivent désormais tracer et déclarer les matériaux en amont, tandis que les équipementiers doivent s’assurer que leurs assemblages finaux de circuits imprimés respectent les seuils de réparabilité. Les PPD ne sont pas seulement destinés aux régulateurs, ils favorisent la transparence des chaînes d’approvisionnement, l’approvisionnement durable et les décisions d’achat écologiques.
« Le DPP fera des données sur le développement durable un facteur de différenciation sur le marché », déclare Katrin Lummer, directrice politique du Conseil européen de l’électronique. « Les acheteurs commenceront à comparer les circuits imprimés en fonction de leur empreinte sur le cycle de vie, et non plus seulement en fonction du prix.
3. Délai pour le plan de conformité ESPR
Date d’entrée en vigueur : 31 décembre 2025
Base juridique : Acte délégué en vertu de l’ESPR, publié en juin 2025
L’exigence la plus urgente est sans doute la présentation d’un plan de mise en conformité formel d’ici à la fin de l’année 2025.
Ce plan démontrera comment les produits PCB d’une entreprise s’alignent sur les nouveaux objectifs de l’ESPR, notamment :
– Seuils minimaux de contenu recyclé (encore à finaliser, mais qui devraient se situer entre 10 % et 30 % selon les matériaux)
– Critères de durabilité et de cycle de vie
– Normes de réparabilité, telles que la conception de cartes modulaires ou de composants enfichables
Impact sur l’industrie
Les PCB qui ne sont pas accompagnés d’un plan de conformité ESPR approuvé ne pourront plus être vendus dans l’UE à partir du 1er janvier 2026. Cette mesure garantit que tous les PCB en circulation sont conçus dans un souci de durabilité et de longévité.
La non-conformité peut entraîner des retenues douanières, des amendes ou des rappels de produits, en particulier pour les circuits imprimés industriels de grand volume dans les secteurs de l’automobile, des télécommunications ou de la médecine.
How to prepare for 2026?
To ensure uninterrupted access to the European market, companies should begin immediate alignment across design, supply chain, and legal departments.
1. Conduct a recyclability audit
Review all PCB products and materials to identify opportunities for improved recyclability.
2. Optimize layouts and BOMs
Collaborate with design engineers to simplify disassembly and enhance recycling efficiency.
3. Build your DPP infrastructure
Engage with service providers or internal IT to develop a digital passport system.
4. Submit your ESPR plan
Ensure your compliance plan is submitted before December 31, 2025 and properly documented.
5. Train internal teams
Educate staff on DPP protocols, ESPR compliance, and recyclability labeling standards.
6. Partner for end-of-life
Work with recycling partners to validate and certify the end-of-life process.
Comment le groupe ICAPE aide ses clients à se mettre en conformité avec l'UE
Au sein du groupe ICAPE, nous nous alignons pleinement sur les efforts de l’Union européenne en faveur de la durabilité et de la transparence dans la fabrication de produits électroniques.
En tant que leader mondial de l’approvisionnement et de la production de PCB, nous offrons à nos clients un soutien de bout en boutpour se conformer au cadre réglementaire de l’UE 2026.
De la traçabilité des matériaux à la documentation, en passant par le conseil en éco-conception et la préparation au passeport numérique de produit
(DPP), nos équipes travaillent en étroite collaboration avec nos clients:
– Identifier des alternatives de matériaux recyclables et conformes
– Redéfinir la disposition des circuits imprimés pour améliorer le démontage et la durabilité
– Générer des données précises sur l’étiquetage de la recyclabilité
– Enregistrer les produits dans la base de données DPP de l’UE
– Préparer et soumettre des plans de conformité ESPR avant la date butoir du 31 décembre 2025
» Nous collaborons également avec des partenaires certifiés en matière de recyclage et de valorisation pour aider nos clients à définir des filières de fin de vie responsables, en transformant la conformité en un véritable avantage concurrentiel. Que vous soyez un petit équipementier ou une multinationale, le groupe ICAPE vous apporte l’expertise, le réseau et les outils numériques pour vous guider à chaque étape de cette nouvelle ère réglementaire »
Implications et opportunités pour les entreprises
Bien que la charge réglementaire puisse sembler lourde, les pionniers peuvent en tirer des avantages considérables:
– Amélioration de la réputation de la marque grâce à des engagements environnementaux visibles
– Meilleures notes ESG pour les investisseurs et les parties prenantes
– Approbations plus rapides et dédouanement plus aisé au sein de l’UE
– Avantage du premier arrivé, les services d’approvisionnement accordant la priorité aux produits conformes et traçables
Cette réglementation devrait également créer un précédent au niveau mondial, des cadres similaires étant en cours de discussion
aux États-Unis, au Canada et en Corée du Sud.
Les règlements 2026 de l’UE constituent un moment de transformation pour la conception et la fabrication des circuits imprimés.
La mise en conformité nécessitera des investissements, de la collaboration et de l’innovation, mais elle annonce également l’avenir de l’électronique : transparent, réparable et recyclable dès la conception.
Si vous n’agissez pas maintenant, vous risquez d’être exclu du marché. Mais agir tôt, c’est plus que se conformer, c’est prendre la tête de la prochaine ère de l’électronique durable.
