Services d’assurance qualité – Des standards élevés pour la fabrication de PCB
Dans le paysage électronique concurrentiel d’aujourd’hui, la qualité constante des cartes de circuits imprimés (PCB) n’est pas un luxe, c’est une nécessité. Des smartphones aux véhicules électriques en passant par les appareils médicaux et les satellites, la performance et la fiabilité commencent au niveau de la carte.
Group a mis en place un écosystème d’assurance qualité de classe mondiale, conçu pour réduire les erreurs, accélérer la mise sur le marché et garantir la fiabilité du prototype jusqu’à la production de masse. Avec plus de 3 650 clients dans plus de 60 pays, nous assurons une qualité conforme aux standards internationaux les plus exigeants.
Avantages pour les clients
ICAPE Group répond aux besoins de l’industrie électronique en réduisant le nombre d’itérations nécessaires pour atteindre le stade “prêt pour la production”.
Notre équipe dévouée de plus de 80 spécialistes de la qualité s’appuie sur des décennies d’expérience pour apporter des améliorations mesurables à vos projets grâce à.. :
Suivi et audits mensuels pour vérifier les performances des partenaires.
Protocoles de double inspection pour les échantillons, les rotations rapides et les industries critiques.
90 % des lots de production sont inspectés.
Plus de 100 audits de qualité réalisés chaque année.
Des inspecteurs sur place sont postés quotidiennement dans les usines partenaires.
Ces contrôles garantissent que chaque PCB répond à des normes strictes de conformité, de fiabilité et de performance, quel que soit l’endroit où il est produit.
80 Experts
Qualité
6 laboratoires
en France, en Chine, en Suède, en Allemagne, en Afrique du Sud, aux États-Unis
Double inspection
Échantillons, exécution rapide et industries critiques
90%
Des lots de production contrôlés
Inspecteurs
Sur place
100 audits de qualité
Effectués chaque année
Le processus de contrôle qualité des PCB en 6 étapes selon ICAPE Group
Ingénierie d'experts et contrôles de préproduction
Plus de 40 spécialistes en ingénierie examinent vos fichiers Gerber en appliquant les principes de la conception pour la fabrication (DFM).
La documentation complète comprend les certifications RoHS, REACH, IMDS et COC.
Avantages : moins d’erreurs de conception, prototypage plus rapide, cycles de développement plus courts.
Validation globale des laboratoires
4 laboratoires de test de circuits imprimés entièrement équipés en Chine, en Suède, en Afrique du Sud et aux États-Unis.
Les tests de fiabilité comprennent la micro-section, les rayons X, la contamination ionique, la soudabilité, les chocs thermiques et l’ analyse du vieillissement.
Avantage : performance prouvée sur le terrain, réduction du risque de rappels et traçabilité complète.
Contrôle de la production de masse et surveillance des fournisseurs
Des inspecteurs résidents travaillent à plein temps dans les usines partenaires, assurant ainsi un contrôle cohérent.
Plus de 50 audits fournisseurs sont menés chaque année dans plus de 100 usines dans le monde.
Avantage : des normes de qualité uniformes pour toutes les régions et tous les lots de production.
Inspection finale et emballage
Inspection optique automatisée (AOI), nettoyage à l’eau déionisée et emballage sous vide pour une protection optimale pendant le transport.
Logistique flexible : Livraison par voie aérienne, maritime, DDP ou DAP.
Avantage : les cartes arrivent propres, testées et prêtes à être intégrées.
Gestion des incidents et amélioration continue
Méthodologie structurée 8D et analyse des causes profondes (RCA).
Des « cartes d’enseignements » globales sont partagées entre les unités opérationnelles.
Avantages : résolution rapide des problèmes et prévention des récurrences.
Certifications, formation et assistance globale
Certifié ISO 9001:2015, conforme aux normes VDA 6.3 et IPC.
Des formateurs IPC internes et des experts certifiés VDA veillent à la conformité et à l’amélioration continue.
Réseau mondial de 140 ingénieurs commerciaux et de plus de 300 représentants liés à l’usine.
Avantage : conformité et soutien cohérents dans tous les secteurs et toutes les régions.
Laboratoires et essais d'excellence
ICAPE Group exploite six laboratoires de pointe en France, en Chine, en Suède, en Allemagne, en Afrique du Sud et aux États-Unis. Cet ensemble représente un investissement de 5 millions d’euros et plus de 50 machines d’essai de dernière génération.
Services de tests complets
Nos laboratoires assurent la validation complète des cartes nues et assemblées, y compris :
Tests de connectivité et de soudabilité
Résistance à la chaleur et à l’humidité
Contamination ionique et contrôle de l’impédance
Analyse des coupes transversales et métrologie dimensionnelle
Équipe d’experts et rapports de confiance
Une équipe de plus de 30 techniciens de laboratoire expérimentés délivre des rapports formels d’autorisation d’utilisation pour chaque analyse, garantissant une validation fondée sur des données, un diagnostic précis des défaillances et une vérification complète de la conformité.
Points forts de l’équipement avancé
Rayons X et XRF : revêtement mince et inspection des défauts
Chambres de choc thermique et d’humidité : Tests de stress et d’endurance
AOI et test par sonde : Connectivité et intégrité des joints de soudure
Micro-sectionnement : Analyse structurelle des couches et des via
Outils d’impédance, de contamination ionique et de rugosité : Contrôles critiques des performances
L'importance des contrôles de qualité
Garantit la fiabilité fonctionnelle : La connectivité électrique, l’alignement des couches et l’intégrité des matériaux sont vérifiés à chaque étape.
Détection précoce des défauts : L’AOI, les rayons X et les cycles thermiques détectent les défauts cachés avant la production de masse.
Réduction des rappels et des retouches : La validation précoce réduit les taux de rebut et les réclamations au titre de la garantie.
Maintient la précision : Tolérances de l’ordre du micron vérifiées selon les normes IPC-A-600.
Garantit la propreté : Les cartes sont désionisées, scellées sous vide et protégées contre la contamination.
Garantit la conformité aux réglementations : Conforme aux normes RoHS, REACH, ISO 9001, VDA 6.3 et IPC.
Favorise la cohérence à l’échelle mondiale : Assurance qualité normalisée sur tous les sites de production.
Renforce la confiance des équipementiers : Une fiabilité éprouvée renforce la réputation de votre marque.
Certifications
Le groupe ICAPE possède des références de qualité reconnues au niveau mondial :
Certification ISO 9001:2015
Accréditation de la formation VDA 6.3
Certificat de membre de l’IPC
Couverture d’assurance la plus élevée du marché pour la protection des clients
