Qualitätssicherungsdienste für hohe Standards
PCB Manufacturing

In der heutigen wettbewerbsintensiven Elektroniklandschaft ist eine gleichbleibende Qualität der Leiterplatten (PCB) kein Luxus, sondern eine Notwendigkeit. Von Smartphones und Elektrofahrzeugen bis hin zu medizinischen Geräten und Satelliten – Leistung und Zuverlässigkeit beginnen auf der Leiterplattenebene.

Aus diesem Grund hat die ICAPE Group ein erstklassiges Qualitätssicherungs-Ökosystem aufgebaut, das darauf ausgelegt ist, Fehler zu reduzieren, die Markteinführungszeit zu verkürzen und die Zuverlässigkeit vom Prototyp bis zur Massenproduktion zu gewährleisten. Mit mehr als 3.650 Kunden in über 60 Ländern liefern wir Qualität, die stets den höchsten internationalen Standards entspricht.

Kundenvorteile

Die ICAPE Gruppe ist die Antwort der Elektronikindustrie auf die Verringerung der Anzahl der Iterationen, die erforderlich sind, um den Status der Produktionsreife zu erreichen.
Unser engagiertes Team von mehr als 80 Qualitätsspezialisten nutzt seine jahrzehntelange Erfahrung, um messbare Verbesserungen für Ihre Projekte zu erzielen:

  • Monatliche Überwachung und Audits, um die Leistung der Partner zu überprüfen.

  • Doppelte Inspektionsprotokolle für Muster, schnelle Drehungen und kritische Industrien.

  • 90% der Produktionschargen inspiziert.

  • Jährlich mehr als 100 Qualitätsaudits.

  • Inspektoren vor Ort, die täglich in den Partnerfabriken eingesetzt werden.

Diese Kontrollen stellen sicher, dass jede Leiterplatte die strengen Standards für Konformität, Zuverlässigkeit und Leistung erfüllt – unabhängig davon, wo sie produziert wird.

80 Menschen

Der Qualität gewidmet

6 Laboratorien

in Frankreich, China, Schweden, Deutschland, Südafrika, USA

Doppelte Inspektion

Muster, Quick Turn, & Kritische Industrien

90%

Inspektion der Produktionschargen

Inspektoren

Vor Ort

100 Qualitätsaudits

Jedes Jahr durchgeführt

Der 6-stufige PCB-Qualitätsprozess von ICAPE

Fachmännisches Engineering und Vorproduktionschecks

  • Mehr als 40 technische Spezialisten überprüfen Ihre Gerber-Dateien nach den Grundsätzen des Design for Manufacturability (DFM ).

  • Die vollständige Dokumentation umfasst RoHS-, REACH-, IMDS- und COC-Zertifizierungen.
    Vorteil: Weniger Designfehler, schnelleres Prototyping, kürzere Entwicklungszyklen.

Globale Labor-Validierung

  • 4 voll ausgestattete PCB-Testlabors in China, Schweden, Südafrika und den USA.

  • Zu den Zuverlässigkeitstests gehören Mikroschliff, Röntgen, ionische Verunreinigung, Lötbarkeit, Temperaturschock und Alterungsanalyse.
    Vorteil: Bewährte Leistung im Feld, geringeres Risiko von Rückrufen und vollständige Rückverfolgbarkeit.

Kontrolle der Massenproduktion & Überwachung der Lieferanten

  • Residente Inspektoren arbeiten in Vollzeit in den Partnerfabriken und gewährleisten eine konsequente Kontrolle.

  • Jährlich werden über 50 Lieferantenaudits in mehr als 100 Fabriken weltweit durchgeführt.
    Vorteil: Einheitliche Qualitätsstandards in allen Regionen und Produktionslosen.

Endkontrolle & Verpackung

  • Automatisierte optische Inspektion (AOI), de-ionisierte Reinigung und vakuumversiegelte Verpackung für eine unverfälschte Lieferung der Kartons.

  • Flexible Logistik: Luft-, See-, DDP- oder DAP-Lieferungen.
    Vorteil: Die Boards kommen sauber, getestet und einbaufertig an.

Incident Management & Kontinuierliche Verbesserung

  • Strukturierte 8D-Methodik und Ursachenanalyse (RCA).

  • Globale „Lessons Learned Cards“ für alle Geschäftsbereiche.
    Nutzen: Schnelle Problemlösung und Vorbeugung gegen wiederkehrende Probleme.

Zertifizierungen, Schulungen & Globaler Support

  • Zertifiziert nach ISO 9001:2016, angelehnt an VDA 6.3 und IPC-Standards.

  • Interne IPC-Trainer und VDA-zertifizierte Experten sorgen für die Einhaltung der Vorschriften und kontinuierliche Verbesserungen.

  • Ein globales Netzwerk von 140 Vertriebsingenieuren und mehr als 300 Vertretern in den Werken.
    Vorteil: Konsistente Einhaltung von Vorschriften und Unterstützung in allen Branchen und Regionen.

Laboratorien & Prüfung Exzellenz

Die ICAPE Gruppe betreibt sechs hochmoderne Laboratorien in Frankreich, China, Schweden, Deutschland, Südafrika und den USA – mit einer Investition von 5 Millionen Euro und mehr als 50 fortschrittlichen Testmaschinen.

Umfassende Testdienstleistungen

Unsere Labore bieten eine vollständige Validierung für nackte und bestückte Platinen, einschließlich:

  • Konnektivität & Lötbarkeitstest

  • Wärme- und Feuchtigkeitsbeständigkeit

  • Ionenverschmutzung & Impedanzkontrolle

  • Querschnittsanalyse & dimensionale Metrologie

Expertenteam & vertrauenswürdige Berichte

Ein Team von mehr als 30 erfahrenen Labortechnikern liefert für jede Analyse formale „Approval for Use„-Berichte, die eine datengestützte Validierung, Fehlerdiagnose und Überprüfung der Konformität gewährleisten.

Erweiterte Ausstattung Highlights

  • X-Ray & XRF: Dünnschicht- und Fehlerprüfung

  • Thermoschock- und Feuchtekammern: Stress- und Ausdauertests

  • AOI & Probe Testing: Konnektivität und Lötstellenintegrität

  • Micro-sectioning: Schicht- und Via-Strukturanalyse

  • Werkzeuge für Impedanz, ionische Verunreinigung und Rauheit: Leistungskritische Prüfungen

Warum Qualitätskontrollen wichtig sind

  • Garantiert funktionale Zuverlässigkeit: Die elektrische Konnektivität, die Ausrichtung der Schichten und die Materialintegrität werden in jeder Phase überprüft.

  • Entdeckt Defekte frühzeitig: AOI, Röntgen und Thermozyklen erkennen versteckte Fehler vor der Massenproduktion.

  • Reduziert Rückrufe und Nacharbeit: Eine frühzeitige Validierung senkt die Ausschussraten und Garantieansprüche.

  • Behält die Präzision bei: Toleranzen im Mikrometerbereich, geprüft nach IPC-A-600 Standards.

  • Garantierte Sauberkeit: Die Boards sind entionisiert, vakuumversiegelt und vor Verunreinigungen geschützt.

  • Gewährleistet die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Erfüllt RoHS, REACH, ISO 9001, VDA 6.3 und IPC-Standards.

  • Unterstützt globale Konsistenz: Standardisierte QS an allen Produktionsstandorten.

  • Schafft Vertrauen beim OEM: Bewährte Zuverlässigkeit stärkt den Ruf Ihrer Marke.

Zertifizierungen & Versicherung

Die ICAPE Gruppe verfügt über weltweit anerkannte Qualitätszertifikate:

  • ISO 9001:2016 Zertifizierung

  • VDA 6.3 Akkreditierung von Schulungen

  • IPC-Mitgliedszertifikat

  • Höchster Versicherungsschutz auf Marktniveau zum Schutz der Kunden