高标准的质量保证服务
PCB 制造
在当今竞争激烈的电子领域，始终如一的印刷电路板 (PCB) 质量不是奢侈品，而是必需品。从智能手机和电动汽车到医疗设备和卫星，性能和可靠性都始于电路板层面。
这就是 ICAPE 集团建立世界一流质量保证生态系统的原因，旨在减少错误、缩短上市时间，并确保从原型到批量生产的可靠性。 我们在60多个国家/地区拥有超过3,650家客户，始终如一地提供符合最高国际标准的质量。
客户利益
我们的专业团队由80 多名质量专家组成，他们利用数十年的经验为您的项目带来可衡量的改进：
每月进行监测和审计，以核实合作伙伴的表现。
针对样品、快速周转和关键行业的双重检验协议。
检查 90% 的生产批次。
每年进行100 多次质量审核。
每天在合作工厂派驻现场检查员。
这些控制措施确保每块印刷电路板都符合严格的合规性、可靠性和性能标准，无论其在何处生产。
80 人
致力于质量
6 实验室
在法国、中国、瑞典、德国、南非、美国
双重检查
样品、快速周转和关键行业
90%
检查的生产批次
检查员
现场
100 次质量审计
每年执行
艾佳普 6 步 PCB 质量流程
专业工程设计和生产前检查
40多名工程专家采用可制造性设计 (DFM)原则审核您的 Gerber 文件。
完整的文档包括 RoHS、REACH、IMDS 和 COC 认证。
效益：减少设计错误，加快原型设计，缩短开发周期。
全球实验室验证
在中国、瑞典、南非和美国拥有 4 个设备齐全的 PCB 测试实验室。
可靠性测试包括微切片、X 射线、离子污染、可焊性、热冲击和老化分析。
优点：经过验证的现场性能、降低召回风险和完全可追溯性。
批量生产控制与供应商监督
常驻检查员在合作工厂内全职工作，确保始终如一的控制。
每年对全球 100 多家工厂进行50 多次供应商审核。
效益：不同地区和生产批次的质量标准统一。
最终检验和包装
自动光学检测 (AOI)、去离子水清洗和真空密封包装，确保电路板原装交付。
灵活的物流方式：空运、海运、DDP 或 DAP 交货。
优点：电路板到达时干净整洁、经过测试，可随时进行集成。
事件管理与持续改进
结构化 8D 方法和根本原因分析 (RCA)。
效益：快速解决问题，防止问题再次发生。
认证、培训和全球支持
通过ISO 9001:2016 认证，以VDA 6.3和IPC 标准为指导。
公司内部的IPC 培训师和 VDA 认证专家可确保合规性和持续改进。
由140 名销售工程师和 300 多名与工厂挂钩的代表组成的全球网络。
效益：在所有行业和地区提供一致的合规性和支持。
实验室与卓越测试
艾佳普集团在法国、中国、瑞典、德国、南非和美国拥有六个最先进的实验室，投资额达 500 万欧元，拥有50 多台先进的测试设备。
综合测试服务
我们的实验室可对裸板和组装板进行全面验证，包括
连接性和可焊性测试
耐热性和耐湿性
离子污染和阻抗控制
截面分析和尺寸计量
专家团队和值得信赖的报告
由30 多名经验丰富的实验室技术人员组成的团队为每项分析提供正式的 “批准使用“报告，以确保数据支持的验证、故障诊断和合规性验证。
先进设备亮点
X 射线和 XRF：薄涂层和缺陷检测
热冲击和湿度试验箱：压力和耐久性测试
AOI 和探针测试：连接性和焊点完整性
显微切片：层和通孔结构分析
阻抗、离子污染和粗糙度工具：性能关键检查
质量控制为何重要
确保功能可靠性：在每个阶段都验证电气连接、层对齐和材料完整性。
早期检测缺陷：AOI、X 射线和热循环可在批量生产前检测出隐藏的缺陷。
减少召回和返工：早期验证可降低废品率和保修索赔。
保持精度：按照IPC-A-600标准检查微米级公差。
保证清洁：电路板经过去离子、真空密封和防污染处理。
确保符合法规要求：符合 RoHS、REACH、ISO 9001、VDA 6.3 和 IPC 标准。
支持全球一致性：所有生产基地的标准化质量保证。
建立 OEM 信任：久经考验的可靠性可增强您的品牌声誉。
认证和保险
艾佳普集团拥有全球公认的质量认证：
ISO 9001:2016 认证
VDA 6.3 培训认证
IPC 会员证书
为客户提供最高级别的市场保险保障
