Metall – Formgjutning
Kundfördelar
Höghastighetsproduktion
Komplexa former inom snävare toleranser än många andra massproduktionsprocesser. Liten eller ingen bearbetning krävs och tusentals identiska gjutstycken kan produceras innan ytterligare verktyg behövs.
Måttnoggrannhet och stabilitet
Formgjutning producerar delar som är hållbara och måttstabila samtidigt som de håller snäva toleranser. De är också värmetåliga.
Styrka och vikt
Starkare än formsprutade plastdetaljer med samma mått. Gjutgods med tunna väggar är starkare och lättare än vad som är möjligt med andra gjutmetoder.
Tekniker för multipla ytbehandlingar
Formgjutna detaljer kan tillverkas med släta eller strukturerade ytor, och de kan enkelt pläteras eller ytbehandlas med ett minimum av ytbehandling.
Förenklad montering
Gjutna detaljer har integrerade fästelement, t.ex. knoppar och tappar. Hål kan borras och göras till gängade borrstorlekar, eller utvändiga gängor kan gjutas.
Hur tillverkas formgjutna delar?
Klämning
Förberedelse och fastspänning av de två halvorna av matrisen.
Injektion
Den smälta metallen överförs därefter till en kammare där den kan sprutas in i formverktyget.
Kylning
När hela kaviteten är fylld och den smälta metallen stelnar genom kylning, bildas gjutningens slutliga form.
Ejektering
Formhalvorna kan
öppnas och en utmatningsmekanism kan trycka ut gjutgodset ur formhålan.
Trimning
Under kylningen stelnar materialet i formens kanaler och fäster vid gjutgodset.
Maskinerna
Maskin för varmkammare
Används för legeringar med låg smälttemperatur, t.ex. zink, tenn och bly. De temperaturer som krävs för att smälta andra legeringar skulle skada pumpen i direkt kontakt med den smälta metallen.
Maskin för kallkammare
Används för legeringar med höga smälttemperaturer som inte kan gjutas i varmkammarmaskiner eftersom de skulle skada pumpsystemet. Sådana legeringar inkluderar aluminium, mässing och magnesium.
Kallkammarmaskin VS Varmkammarmaskin
| COLD CHAMBER MACHINE | HOT CHAMBER MACHINE | |
|---|---|---|
| Materials Used | Alloys – Aluminum, Brass, Copper | Alloys – Zinc, Copper, Magnesium, Lead |
| Temperature | Materials with high melting points | Materials with low melting points |
| Chamber | Cylindrical Sleeve-Automatic-Hand Ladle | Gooseneck |
| Closing System | Hydraulically Operated Plunger | Plunger |
| Process | Cyclical | Ongoing |
Förbehandlingar
Slungrensning
Tekniken utförs genom att ytan på detaljen bearbetas med vissa slipmaterial för att förbereda ytan. Används för ytbehandling innan delen utsätts för andra processer som anodisering, målning etc. Slungrensning kan avsevärt förbättra komponentens hållbarhet och livslängd.
Slipning
Att leverera en formgjuten detalj med fina släta ytor, utan skiljelinjer eller andra defekter, redo för ytbehandling. Slipning.
Efterbehandlingar
Svart hårdanodisering
Den enda tillgängliga anodiseringsmetoden för formgjutna aluminiumdetaljer. Ytans korrosionsbeständighet förbättras avsevärt. Denna ytbehandling rekommenderas starkt för gjutning av komponenter för utomhusbruk.
Pulverlackering
Används inte bara som ytdekoration, utan även för att förbättra ytkorrosionsbeständigheten hos gjutprodukter. Denna process skyddar även de tuffaste och mest krävande maskinerna mot korrosion.
Målning och bättringslackering
Målning används vanligtvis för ytskydd och dekoration, medan brännlackering är en jämförelsevis dyr process och används främst för dekorativa formgjutningsdelar.
Spegelpolering
Borstning används för dekoration av formgjutna produkter. Polering är faktiskt en nödvändig process som måste utföras före alla andra ytbehandlingsmetoder, t.ex. brännlackering, galvanisering eller pulverlackering.
Användningsområden
Frågor?
Det finns ett ICAPE Group-team nära dig och ditt företag. Våra affärsenheter runt om i världen är bemannade med lokala experter som kan svara på alla dina frågor. Kontakta oss idag!
