ラボ

専門チームが、日常的に提携工場からの PCB を確認する社内 PCB 検査ラボを管理しています。 この超モダンなラボでは、提携サプライヤーの生産ラインの回路基板をチェックし、お客様から返品された欠陥回路の詳細な分析を行っています。

カスタマーベネフィット

フランス、中国、米国にあるこれら完全完備のラボでは、ベアボードおよび組み立て済みプリント回路基板、 エンジニアリング、および再加工など、総合的な検査サービスを提供しています。 社内ラボは、 調達した基板を検査して、設計ファイルと正確に一致することを保証し、 幅広い製造上の欠陥を検出するための独立型のサービスを提供します。 弊社のラボレポートは、測定だけを行うのではなく、 結果とともに、実際の「使用承認」レポートも提供します。

500 万ドルの投資

50 台を上回る最新のマシン

3 つのラボ

フランス、中国、米国

ベアボードと組み立て済み

ボードのテスト

30 人のラボ技術者

何十年もの経験を備えています

ラボの設備

3 つの社内ラボにおいて、ICAPE Group は PCB サービスからあて推量を排除する、最新のマシンを新しく導入しました。 以下は、ラボに導入された数多くのマシンのリストです。 

laboratories xrf machine

X 線
蛍光

Micro Pionner XRF 2000

マルチコーティングエレメントの厚さ計測用

示差走査熱量計

Ta Instruments Q20 DSC

示差熱流の測定用

プローブベア
ボードテスト

MicroCraft EMX6151 Flying

接続の分離のテスト用

クロス
セクション

ストルアス マイクロ セクション システム

ストルアス LaboPol-20

断面図のテスト用

マイクロセクション
分析

キーエンス VHX 7000 マイクロスコープ

マイクロセクションの分析用

IC セパレーション

Dionex ICS-2100

アイソクラティックとグラジエント IC セパレーションの実施用

X 線
検査

Nordson Dage Quadra 3

製造欠陥の検出用

サーマルショック
チャンバー

Tenney Environmental

各種温度と湿度のテスト用

次元計測学

View Summit システム

フットプリントの大きい部品の測定用

インピーダンス
コントロール

POLAR CITS880S

ラインインピーダンスの確認用

ウェッティング
バランス

METRONELEC ST88

はんだ付け性試験実施用

TG
試験

DICOVERY DSC25

ベース原材料 FR4 の TG の制御用

イオンの
汚染

Metronelec

イオン汚染レベルの検証用

表面
粗度

Mitutoyo

多様なコーティング(銅、金など)の表面粗度の検証用

機械式測定

キーエンス

すべての幾何学的寸法の検証用

2D 半自動
測定

Asida

すべての幾何学的寸法の検証用

サーマルショック
チャンバー

ESPEC

サーマルショックによる信頼性のテスト用

温度と
湿度チャンバー

GWS

エイジングテストでの温度と湿度の管理用

ソルダー
ポット

Asida

熱応力およびはんだ浮き試験の実施用     

メカニック
測定

Mitutoyo

品質検査用

V カットテスター

Asida

V カットの深さ計測用

大理石

Saben

たわみとねじれの確認用

サンプルカッター

Asida

マイクロセクションクーポンの各種サイズ切断用

精度
バランス

Sartotius

サンプルの重量計測用

Lab Assurance(ラボ保証)

ラボレポートは、結果とともに、「使用承認」レポートも提供します。 ラボは、ベアボードや組み立て済みボードの検証、トラブルシューティング、お客様のボードの検証のために、あらゆる業界のお客様によって使用されます。

laboratories lab assurance
laboratories industry expertise

業界の専門知識

エンジニアリングチームはエレクトロニクス設計、ファブリケーション、組立における広範な経験を備え、現在および今後のあらゆる要件に対処するための独自の資格を備えています。 設計の反復頻度を削減することで、製品開発サイクルを加速させることができます。

ラボ試験

完備されたラボは、組立前後のプリント基板のテストサービス、再加工、テクニカルサポートを幅広く提供しています。 社内ラボは、設計ファイルと正確に一致することを保証するために、調達したボードを検査します。

laboratories tests
laboratories risk free

リスクフリー

表面実装技術(SMT)プロセスは、受動部品検証と自動光学検査(AOI)のために配備の際にバーコードコンポーネント検証を使用し、 PCB/A の迅速で正確なレビューを可能にします。