Aluminium - circuits imprimés à substrat métallique isolé
Adaptés aux éclairages
Les circuits imprimés à substrat métallique isolé à base d’aluminium représentent le type le plus courant parmi tous les circuits imprimés à âme métallique (MCPCB), également connus sous le nom d’IMS (substrat métallique isolé). L’aluminium est le matériau de base le plus rentable pour les circuits imprimés à âme métallique.
Avantages du produit
Les circuits imprimés à substrat métallique isolé présentent une excellente conductivité thermique, une résistance mécanique élevée et une grande stabilité dimensionnelle. La dissipation de chaleur thermique et d’énergie élevées sont les principales applications des circuits imprimés à substrat métallique isolé.
Rentabilité
L'aluminium (Al) est le troisième élément le plus abondant, car il s'agit du composant principal de nombreux minéraux. L'aluminium est facile à collecter et à recycler, ce qui le rend économiquement très abordable.
Dissipation de la chaleur
La tolérance aux températures élevées permet une plus grande densité de LED. L'aluminium offre une meilleure dissipation de la chaleur que les circuits imprimés en fibres de verre.
Haute durabilité
Plus de résistance et de durabilité que la couche de fibres de verre. Sa résistance est un atout lors du processus de fabrication et de l'utilisation quotidienne.
Légèreté
L'aluminium est l'un des métaux les plus légers, avec une densité de 2,7 g/cm3, ce qui correspond à environ un tiers de l'acier (7,8 g/cm3) ou du cuivre (8,96 g/cm3).
Qu'est-ce qu'un circuit imprimé en aluminium ?
Définition
Le matériau principal à base d’aluminium offre une solution meilleure et plus économique pour gérer les températures des composants dans les applications électroniques, telles que l’éclairage par LED, les alimentations électriques, les systèmes de commandes de moteurs, et bien d’autres.
La plupart des cartes à substrat métallique isolé en aluminium sont à simple face, mais la production de versions double face est possible. La couche diélectrique entre le cuivre et l’aluminium offre une conductivité thermique comprise entre 0,6 et 7,0 W/m.K (watt par mètre-kelvin), selon la marque du stratifié et le niveau de prix. La base en aluminium offre une meilleure conductivité thermique et dissipe la chaleur plus efficacement que les circuits imprimés à base de fibres de verre. En outre, les circuits imprimés en aluminium sont souvent plus durables et présentent une durée de vie plus longue que les circuits imprimés traditionnels.
Spécifications
Conductivité thermique : l’aluminium dispose d’une conductivité thermique beaucoup plus élevée que les matériaux traditionnels des circuits imprimés, généralement de l’ordre de 1 à 2 W/m.K. Des matériaux diélectriques avec une conductivité thermique allant jusqu’à 7 W/m.K sont disponibles sur demande.
Épaisseur : les circuits imprimés en aluminium sont disponibles dans des épaisseurs allant de 0,3 mm à 3,0 mm (modèles spéciaux jusqu’à 5 mm). Épaisseur du cuivre : le cuivre de base peut varier de 35 µm à 105 µm.
Finitions de surface : les finitions de surface courantes pour les circuits imprimés à substrat métallique isolé en aluminium sont LF HASL (nivelage de soudure à air chaud sans plomb), l’étain chimique et ENIG (or par immersion au nickel chimique).
Stratifiés de circuits imprimés : la plupart des cartes à substrat métallique isolé en aluminium sont à simple face. L’aluminium étant un métal conducteur d’électricité, un diélectrique conducteur thermique et isolant électrique est placé entre le cuivre et l’aluminium. La production de versions double face et multicouches est possible, mais les trous métallisés doivent également être isolés de l’aluminium.
Disposition des circuits imprimés : l’agencement d’un circuit imprimé en aluminium diffère généralement de celui d’un circuit imprimé traditionnel, car la gestion thermique doit être prise en compte.
Avez-vous besoin d'un circuit imprimé en aluminium ?
Les applications d’éclairage avec des LED sur des substrats à base d’aluminium remplacent en grande partie les ampoules halogènes traditionnellement utilisées pour l’éclairage intérieur et extérieur des maisons et des bâtiments, l’éclairage public, la signalisation routière, la signalisation d’application, l’automobile, dans le secteur ferroviaire et l’avionique.
Données techniques
IMS (circuits imprimés à substrat métallique isolé)
| IMS Feature | ICAPE Group IMS technical specification |
|---|---|
| Layer count | 1 layer. Advanced 2 layers |
| Technology highlights | Lighting to Hi-Power LED thermal application. White or black solder-mask. Thermal dissipation done by Al or Cu substrate bonded through thermal conductive PP on the copper base. |
| Materials | Aluminium or Copper base raw material (1mm to 3mm) with differents dielectrics options. |
| Base Copper Thickness | 1/2 Oz to 6 Oz. |
| Minimum track & spacing | 0.2mm / 0.225mm. Advanced 0,1mm / 0,1mm |
| Surface finishes | OSP, HASL-LF ENIG. |
| Minimum mechanical drill | 0.4mm, Advanced 0,30mm |
| Thermal Conductivity | 0,8 to 8 W/m/K |
| Maxmimum dimensions | 490x590mm. |
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